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Soluciones de corrosión
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Protección contra la corrosión
Los recubrimientos protectores modernos deben equilibrar una fuerte adhesión sobre sustratos metálicos, resistencia a la corrosión a largo plazo bajo niebla salina y exposición al agua, compatibilidad con sistemas a base de agua y requisitos de cumplimiento ambiental cada vez más estrictos. Lograr todo esto al mismo tiempo sigue siendo un desafío clave para muchos fabricantes.
Fórmula molecular: O8P2Sr3
608 El fosfato de estroncio amarillo H forma una capa protectora estable sobre superficies metálicas y proporciona una fuerte adhesión y rendimiento anticorrosión en aleaciones de aluminio, aleaciones de aluminio y magnesio y acero galvanizado. Mejora la resistencia a la niebla salina, la resistencia a la oxidación repentina, la resistencia al amarilleo y la resistencia al agua, al tiempo que mejora la protección general del recubrimiento. En comparación con los pigmentos anticorrosión convencionales, funciona bien en dosis más bajas y cumple con los límites de sustancias peligrosas GB30981-2020.
Fórmula molecular: SrCrO4
801 El cromo amarillo de estroncio (cromato de estroncio, pigmento amarillo 32) es un pigmento amarillo inorgánico de alta temperatura utilizado principalmente en recubrimientos resistentes al calor, imprimaciones anticorrosión para metales no ferrosos y sistemas de recubrimientos protectores tradicionales. Ofrece buena estabilidad térmica y rendimiento inhibidor de la corrosión, y también se puede utilizar en aplicaciones de plásticos, caucho, tintas y mezcla de colores.
Soluciones de pigmentos anticorrosión respetuosas con el medio ambiente desarrolladas para formulaciones conscientes de la regulación y aplicaciones orientadas a la exportación.
Cumplimiento ambiental608H puede cumplir con los límites de sustancias peligrosas de GB30981-2020 en una dosis del ≤2%. Los S-57/S-58 cumplen con las normas RoHS 2011/65/UE, (UE) 2015/863 y GB/T 26572-2011 de la UE y están libres de metales pesados preocupantes.
Corrosión y resistencia a la pulverización de sal608H muestra una resistencia a la niebla salina de más de 400 horas en pruebas comparativas. 801 Strontium Chrome Yellow ofrece una resistencia a la niebla salina de más de 2000 horas. S-57 / S-58 puede reemplazar productos anticorrosión importados seleccionados y proporcionar una resistencia a la niebla salina de más de 400 horas.
Compatibilidad del sistema608H es adecuado tanto para sistemas a base de agua como de disolventes, especialmente epoxi, acrílico y alquídicos a base de agua. 801 es adecuado para sistemas a base de agua y disolventes con resistencia al calor de hasta 500°C. S-57/S-58 son adecuados para sistemas de recubrimiento de bobina/polvo de epoxi de dos componentes, poliuretano de dos componentes, acrílico a base de agua, epoxi a base de agua.
Dosis baja y fácil aplicaciónLa dosis recomendada de 608H es 0,5–2. 801 puede mejorar la resistencia a la corrosión con un nivel adicional de 2–5 partes. Los S-57/S-58 se utilizan normalmente en una proporción de alrededor del 5%, con fácil dispersión y sin necesidad de realizar ajustes importantes en la formulación.
Con dosis y espesor de película iguales, el 608H muestra una resistencia a la corrosión comparable o mejor que los pigmentos convencionales, con un rendimiento estable en pruebas de niebla salina.
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